PTC最新型号的电容切割机在切割方面有了许多的改进。CC-7100电容切割系统是专为切割多层陶瓷片式电容器(MLCC)片式电感器研发的。闸刀式刀片切割系统的发展完全是为了满足当今片式元件切割加工的需求。带有加热装置的工作台和切割刀，可切割尺寸在6”(8.64 mm)的厚度产品。

 由于陶瓷元器件的尺寸在不断的缩小，而胚料上所能切割的产品数量在逐步增加，以适应大批量生产的需求。CC-7100电容切割系统正是解决了这个难题。增强了软件和直接驱动运动系统，确保了CC-7100在自动模式时可以做到每秒切割6刀。另外，被安装成夹角为25的两台摄像机，保证了上部和边缘的标记由摄像系统清晰检测到。使用光纤灯照明以提高光学对比度和摄像。

 对于CC-7100电容切割机你不必因提高切割精度而损失切割速度。由于产品的价值，元器件的更新和制造水平的提高，在所有临界区域内，对于产品的切割位置和切割深度的公差要求也非常严格。Y -Z和轴有电机直接驱动，以及使用了高精密滚珠丝杠（Y和Z轴）和线性编码器（Y轴），从而保证切割精和重复精度。

  CC-7100上所有5轴（Y /Z/q、左右摄像机）可由计算机分别独立编程控制。每个切割坐标的设定程序都装在电脑的硬盘里。调出切割位置程序，对位位置，摄像机位置，刀片切割速度和切割深度并记住起始位置，使在自动切割时操作者很少参与操作。

    CC-7100有三种操作模式：手动、自动和自动摄像对位。在手动模式中，操作者利用手动按钮来观查，排列切割线与监视器上设置的中心线重合来完成手动切割。在自动模式里只需输入当前程序而不用摄像调整装置就可完成。其精度是由机器各部的高精度零件和计算机的伺服控制来保证的。在自动摄像对位模式里，操作者可以选择半自动或全自动模式。对于半自动模式，只要输入给机器学习模式中，指定第一切割位置和方向并使其“记住”，然后摄像计算机对线。开始自动摄像对位完成两个方向的切割。在全自动模式里，操作者只需简单将被切部件放到工作台上，然后在计算机控制完成两个方向的切割。

 CC-7100电容切割机是结构坚固，用方钢管制成的框架确保了其最大的稳定性，包括许多标准设施。如灯塔，真空发生器，切刀、工作台温度控制仪和用来测量固定工件的力的真空表。选择件包括用来快速排除机器上和热板上的碎片真空吸棒和用于预热所要切割的陶瓷部件的加热台。

 CC-7100是满足了陶瓷元器件切割系统对于最佳切割速度、精度和切割质量要求。它是柔性的、用户使用方便的切割系统。它会增加产量，减少加工成本。CC-7100电容切割机在陶瓷带加工设备方向有很大突破，并且PTC公司对CC-7100有着十年以上的性能考验。